磁選機處理尾礦的工作原理

尾礦磁選機,也稱之為尾礦回收機,主要用于選礦場的尾沙排放超標和廢棄尾礦的再度提取利用,充分地起到了降低成本，提高利潤，節(jié)約資源的更佳效果。

磁選機工作流程

尾礦磁選機是由主機、卸礦裝置、集礦槽、溜槽及機架五大部分組成，主要用于選礦場的尾沙排放超標和廢棄尾礦的再度提取利用，充分地起到了降低成本，提高利潤，節(jié)約資源的更佳效果，還可用于磁鐵礦、磁黃鐵礦和燒烤后的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦的磁選。

尾礦磁選機特點：

1、尾礦磁選機處理量大、回收率高、耗水量少。
由于采用聚磁等技術組成的復合磁系，使得盤周圍磁場深度達。場強高、梯度大，與其他同類產(chǎn)品現(xiàn)場使用比較回收量是它的2-3倍。

2、尾礦磁選機卸料容易、磁塊不磨損。
尾礦回收機采用移動磁場技術，補吸礦粉在水沖力作用下，借助移動磁場磁力，圓盤造粒機礦粉自動匯集靠近磁盤外沿，由于磁盤外沿為同一磁極（N或S），在根據(jù)磁場同極相斥原理，刮板很容易將其刮下并在磁面留下一層保護層。

3、尾礦磁選機結(jié)構簡單、能耗小
尾礦回收機采用普通擺線針輪減速機，無復雜的調(diào)速系統(tǒng)及復雜的感應盤卸料裝置，比同類產(chǎn)品節(jié)能5%-25%，優(yōu)化機械結(jié)構，克服了從磁盤上頂端卸料而引起的磁盤松動、串軸等弊端。本設備運行過程中，除定時添加潤滑油及更換掛料膠板外無需考慮機械故障。

4、尾礦磁選機使用壽命長
由于本尾礦回收機采用釹鐵硼為磁源，克服了傳統(tǒng)回收機不耐腐蝕、不耐高溫、易氧化、磁力衰減快等缺點。經(jīng)我公司科研人員精心研制，反復試驗烘干機，成功對強磁塊進行保護處理，可顯著延長使用壽命。

尾礦磁選機其工作原理是主機磁盤裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，并通過磁盤與磁盤的縫隙，礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面，剩下非磁性礦漿從溜槽另一端流出。主機磁盤轉(zhuǎn)動，吸附在磁盤表面的磁性礦物被帶出礦漿液面，當進入卸礦區(qū)時，由插入磁盤縫隙之間的卸礦裝置將磁表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中，由集礦槽收集輸出。

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