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生石灰回轉(zhuǎn)窯

生石灰回轉(zhuǎn)窯

生石灰回轉(zhuǎn)窯具有能耗量低,對(duì)生石灰原始股料有較高的處理能力,相對(duì)于同設(shè)備生產(chǎn)量較大。

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生石灰回轉(zhuǎn)窯

轉(zhuǎn)速(r/min):0.10-4.07

生產(chǎn)能力:180-10000t/d

適用物料:生石灰、石灰石、金屬礦石等。

應(yīng)用范圍:?主要用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中。

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生灰石回轉(zhuǎn)窯介紹

生灰石回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi),預(yù)熱、煅燒、冷卻三者之間的關(guān)系是相互影響,相互制約的。生灰石在預(yù)熱器內(nèi)被預(yù)熱的同時(shí),要求具有一定比例的分解率,這是活性石灰產(chǎn)品在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成煅燒的需要。有效的分解率,有利于提高和穩(wěn)定預(yù)熱溫度。

生灰石回轉(zhuǎn)窯圖片

生石灰回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到冶金、化工、水泥等工業(yè)領(lǐng)域。特別在化學(xué)工業(yè)中,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等物料;并且回轉(zhuǎn)窯在選礦生產(chǎn)線也得到寬廣的應(yīng)用;

生石灰俗成石灰,是常見的無機(jī)化合物。氧化鈣通常從石灰石或貝殼獲取,將含有碳酸鈣的物質(zhì)加熱至500–600℃,使它分解成氧化鈣和二氧化碳。這是少數(shù)史前已為人所知的化學(xué)反應(yīng)。

應(yīng)用范圍

1、建材行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯除鍛燒生石灰外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等。

2、耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加,再加工成型。

3、化學(xué)工業(yè)方面,生石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。

生石灰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)分析

1、生石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。

2、生石灰回轉(zhuǎn)窯不僅對(duì)生石灰物料有較高的處理能力,同時(shí)對(duì)水泥、石膏、鉻等物料均可加工。

3、設(shè)備具有專業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和精湛的回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)工藝。

生石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理

將生石灰從生石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體高端的下,料管喂入窯筒體內(nèi)?,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn),使生石灰產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng),生石灰在窯內(nèi)通過分解,燒成等工藝過程,燒成生石灰后從窯筒體的底端卸出。

生石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

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